十堰精益管理-精益生产概论
详细说明
【课程目的】
通过培训了解精益制造的起源及发展现状
通过培训了解丰田生产系统(TPS)
通过培训理解和掌握一些基本名词或术语及计算方式
【目标学员】
制造/生产总监、生产经理、制造管理人员
工业工程工程师
生产主管、班组长
【课程时长】
1天,每天6小时
【课程大纲】
一、精益企业的基本文化
1、正确的零件、正确的时间、正确的数量
2、短的前置时间
3、制造质量
4、高的生产能力利用率
5、高的人员利用率
二、精益制造的起源
1、精益生产的由来和发展
2、丰田TPS构成(丰田屋)
A.CT、TT、ATT
B.Jidoka
C.Pull Production
D.JIT
E.KanBan
F.…
3、七问为什么我们要导入精益生产
三、售价、成本和利润的关系
1、固定成本和变化成本
2、理解工作和浪费的区别
3、工作强化和工作改善
4、对设备效率的认知和OEE
5、个体效率和整体效率
四、问题的识别
1、如何理解生产能力
2、生产能力释放和提高
3、问题解决和持续改善
五、改善四原则
1. 辨别和消除Muda、Mura & Muri
2. 优先Man、Machine & Material
3. 标准化、简单化、专业化
4. 观察、标准化、改善物流和工艺、改善设备、改善布局
六、常用工具之VSM和SW简介
1. VSM价值流程图简介
2. SW标准化作业简介
七、精益生产八大原则
1、物有其位、物在其位
2、小批量或单件流;
3、每个人为自身的工作质量负责;
4、零缺陷和对一线问题的快速响应及解决;
5、简单化、可视化、标准化
6、设备的预防性维护
7、减少变量和持续改善
8、安全和健康的工作环境
【培训准备】
投影仪、音频线、视频线、白板、白板笔。
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